Продукция
Печь для пайки
Печи для пайки компании Цзюньгэ Чжичэн в основном представлены горизонтальными вакуумными печами для пайки, а также предлагаются камерные малогабаритные печи для пайки (для исследовательских целей и мелкосерийного производства) и индивидуальные многозонные печи для пайки с высоким давлением и газовым охлаждением. Все модели оснащены бескислородной вакуумной и высокочистой инертной атмосферой, что исключает окисление, образование пор и потерю припоя, что особенно важно для полупроводниковых и аэрокосмических деталей, предъявляющих высокие требования к чистоте.
Описание
маркер
Описание продукции
★Позиционирование продукции и основные модели
Печи для пайки компании Цзюньгэ Чжичэн в основном представлены горизонтальными вакуумными печами для пайки, а также предлагаются камерные малогабаритные печи для пайки (для исследовательских целей и мелкосерийного производства) и индивидуальные многозонные печи для пайки с высоким давлением и газовым охлаждением. Все модели оснащены бескислородной вакуумной и высокочистой инертной атмосферой, что исключает окисление, образование пор и потерю припоя, что особенно важно для полупроводниковых и аэрокосмических деталей, предъявляющих высокие требования к чистоте.
★Горизонтальная вакуумная высокотемпературная печь для пайки (основная промышленная модель)
Применение: вакуумная пайка полупроводниковых графитовых деталей, керамических подложек из карбида кремния, узлов из нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов; возможна интеграция процессов пайки с последующим отпуском и старением.
Основные параметры
▶ Максимальная температура: 1200 °C (обычная температура пайки составляет 850–1100 °C); точность контроля температуры ±1 °C, перепад температур в рабочей зоне не более ±5 °C.
▶ Вакуумная система: механический насос, насос Рутса, диффузионный насос или турбомолекулярный насос, предельное остаточное давление достигает 5×10⁻³ Па; опционально возможно применение газового охлаждения под давлением с использованием высокочистого аргона или азота (0,1–0,6 МПа).
▶ Типовые размеры рабочей камеры: 500×500×1000 мм, 1100×800×2000 мм, 600×600×600 мм, 900×900×900 мм; двухслойные стенки печи с водяным охлаждением, температура наружной поверхности не превышает 60 °C.
▶ Нагрев: графитовые или молибденовые нагревательные ленты; многозонное независимое регулирование температуры, поддержка сложных профилей пайки; оснащена системой каталитического разложения отходящих газов и фильтрации.
▶ Управление: программируемый логический контроллер и сенсорная панель, поддержка сохранения технологических циклов, прослеживаемость данных, удалённый мониторинг; трёхуровневая блокировка защиты при превышении температуры, нарушении водоснабжения и превышении давления.
▶ Технические особенности: оптимизированное тепловое поле, предотвращающее локальный перегрев и сегрегацию припоя; быстрый переход между вакуумной и газовой средой, подходит для ступенчатой пайки; возможность бесшовной интеграции с линиями обезжиривания и спекания.
Индивидуальные вакуумные печи для пайки (для специальных сценариев)
▶ Многокамерная вакуумная печь для пайки: три независимые камеры для загрузки, пайки и охлаждения, исключающие многократную откачку и напуск вакуума, что повышает эффективность; подходит для непрерывного мелкосерийного производства.
▶ Специализированная печь для пайки графитовых и керамических изделий: низкозагрязняющая рабочая зона, отсутствие влияния углеродного потенциала, высокочистая атмосфера, предотвращающая загрязнение деталей полупроводникового класса.
Общие преимущества и области применения
▶ Чистая среда: сверхвысокий вакуум и высокочистая атмосфера, исключающие окисление и остатки флюса, подходит для деталей полупроводниковой и аэрокосмической промышленности с высокими требованиями к качеству поверхности.
▶ Точность температуры: многозонное регулирование температуры и высокоточные термопары, обеспечивающие равномерность теплового поля и стабильное качество соединений в пределах одной партии.
▶ Полная совместимость процессов: параметры процессов унифицированы с печами для обезжиривания, спекания и графитизации компании Цзюньгэ Чжичэн, предоставляется комплексное решение под ключ, включающее обезжиривание, предварительное спекание, пайку и последующую обработку.
▶ 100 % индивидуальная настройка: размеры рабочей камеры, максимальная температура, уровень вакуума, тип атмосферы, способ охлаждения и степень автоматизации могут быть адаптированы под конкретные технологические требования заказчика.
▶ Типовые области применения: пайка керамических подложек из карбида кремния с металлическими теплоотводящими элементами, соединения углерод-углеродных композиционных материалов, детали из жаропрочных сплавов для авиационных двигателей, сварка твёрдосплавного инструмента.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Печь для карбонизации и графитизации
Данная серия печей подразделяется на печи с резистивным нагревом (стандартная температура 2200–2400 °C), печи с индукционным нагревом (максимальная температура до 3000 °C), а также горизонтальные непрерывные печи, позволяющие в вакуумной или инертной атмосфере выполнять последовательную обработку углеродного волокнистого войлока, углерод-углеродных композиционных материалов, твёрдого углерода для натрий-ионных аккумуляторов, графитовых заготовок, включая карбонизацию (на уровне 1800 °C) и графитизацию (в диапазоне 2200–2400 °C), при этом отдельные модели могут быть дополнены функцией очистки.
Высокотемпературная очистная печь
Данная серия печей представляет собой специализированное оборудование для вакуумной высокотемпературной и химической очистки графитовых изделий, порошков, углеродного войлока, углерод-углеродных композиционных материалов, позволяющее стабильно очищать графит до уровня ниже 1 ppm (что соответствует требованиям полупроводникового уровня чистоты 5N5).
Непрерывная комбинированная печь для карбонизации, графитизации и очистки
Непрерывная комбинированная печь для карбонизации, графитизации и очистки является ключевым оборудованием, специально разработанным для непрерывного, серийного и высокочистого производства углеродных материалов, позволяющим выполнять полный технологический цикл карбонизации, графитизации и высокотемпературной очистки в единой вакуумной системе, что значительно сокращает технологический путь, повышает чистоту и производственную эффективность, адаптирована для таких высокотехнологичных областей, как полупроводниковая промышленность, новая энергетика и передовые углеродные материалы.
Печь для обезжиривания
Горизонтальная вакуумная комбинированная печь для обезжиривания и предварительного спекания (для промышленного серийного производства) Применение: серийное обезжиривание графитовых и керамических заготовок, удаление парафина, поливинилового спирта, фенолоформальдегидной смолы и других связующих веществ; возможность сопряжения с последующей высокотемпературной графитизацией
Спекательная печь, горячепрессовальная печь
Вакуумная высокотемпературная спекательная печь (основная промышленная модель, 2400 °C) Позиционирование: бескислородное и высоковакуумное спекание полупроводниковых графитовых деталей, керамики из карбида кремния, твёрдых сплавов, углерод-углеродных композиционных материалов
Печь для формовки слябов
Обзор процесса формовки слябов и индивидуальных решений компании Цзюньгэ Чжичэн Формовка слябов: заключается в размягчении синтезированного кварцевого стержня, полученного методами VAD или MCVD (или высокочистой керамической заготовки), при высокой температуре 1800–2200 °C с последующим вторичным расширением или изменением формы под действием собственного веса или давления с помощью пресс-формы, а также в сочетании с контролируемым отжигом для снятия внутренних напряжений; применяется для производства таких высококачественных изделий, как подложки для фотошаблонов, высокочистые кварцевые корпуса для полупроводниковой промышленности.
Плавильная печь
Описание продукции: Вакуумная высокотемпературная плавильная / плавильная печь компании Цзянсу Цзюньгэ Чжичэн Технология (предприятие использует стандартное наименование «вакуумная плавильная печь») является ключевым термическим оборудованием для полупроводниковой, новой энергетической, высококачественной углеродной и специальных сплавов отраслей, позволяющим осуществлять плавление, разливку в слитки, очистку и направленную кристаллизацию металлов, сплавов и высокочистых соединений в условиях высокого вакуума или инертной атмосферы, а также адаптирована для процессов плавления керамических порошков и пропитки высокочистых графитовых конструкций, обладает полной способностью предоставлять комплексные решения под ключ с локализацией производства.
