ООО Цзянсу Цзюньгэ Чжичэн Технология

1 ppm означает, что общее содержание примесей в материале после обработки оборудованием составляет не более 1 ppm, то есть одной миллионной части, при этом основное внимание уделяется контролю содержания металлических примесей, таких как Fe, Ni, Cu, и неметаллических примесей, таких как O, N; данный стандарт чистоты полностью соответствует требованиям полупроводниковой промышленности к графитовым материалам, оборудование уже серийно применяется в производстве по очистке ключевых компонентов, таких как полупроводниковые подложки для пластин и графитовые электроды.

Основное различие между ними заключается в режиме производства и эффективности:
Непрерывная печь: обеспечивает круглосуточную непрерывную подачу материала для обработки, подходит для крупномасштабного, массового производства, например, для производства анодных материалов мощностью десятки тысяч тонн в год, характеризуется высокой степенью автоматизации и относительно более низким энергопотреблением;
Печь периодического действия: использует режим обработки партиями, подходит для мелкосерийного производства широкого ассортимента материалов, например, для специальных углеродных материалов, лабораторных исследовательских образцов, обеспечивает большую гибкость в настройке технологического процесса.
При выборе рекомендуется исходить из собственных потребностей в производственных мощностях, видов продукции и производственного ритма, мы можем предоставить индивидуальные решения.

Оборудование поддерживает обработку сырья из твёрдого углерода различных спецификаций: порошок, гранулы, кусковые материалы, параметры могут быть адаптированы к характеристикам различного сырья путём регулировки температурной кривой, времени выдержки, концентрации атмосферы; обработанный материал из твёрдого углерода обладает преимуществами: равномерное межплоскостное расстояние в диапазоне 0,38–0,40 нм, умеренная удельная поверхность в диапазоне 5–15 м²/г, начальная кулоновская эффективность не менее 85 %, что полностью удовлетворяет требованиям к характеристикам анодных материалов для натрий-ионных аккумуляторов.

Да, возможна совместимая обработка. Оборудование оснащено многозонной системой контроля температуры с регулировкой от комнатной температуры до 1800 °C и гибкой функцией контроля атмосферы: при обработке синтетического графита можно точно контролировать степень графитизации в диапазоне от 90 % до 98 %; при обработке кремний-анодных материалов за счёт защиты инертным газом и ступенчатого нагрева удаётся снизить окисление кремния и его объёмное расширение, в настоящее время оборудование уже поставлено для серийного производства кремний-анодных материалов для нескольких предприятий, производящих тяговые аккумуляторы.