Мастерство и интеллектуальное производство открывают новые возможности в сфере тормозных систем для автомобилей на новых источниках энергии ООО Цзянсу Цзюньгэ Чжичэн Технология: Партийная поставка комплектов оборудования для CVD и силицирования углерод-керамических тормозных колодок
2026-07-17
Недавно десятки единиц оборудования, включая печи химического осаждения из газовой фазы (CVD) и полные комплекты оборудования для высокотемпературного силицирования, специально разработанные и серийно произведенные компанией ООО «Цзянсу Цзюньгэ Чжичэн Технология» для производства углерод-керамических тормозных колодок, успешно прошли пусконаладочные работы на объекте заказчика и были переданы в эксплуатацию. Это заложило прочный фундамент в виде высокотехнологичного оборудования для масштабного серийного производства углерод-керамических тормозных колодок для автомобилей на новых источниках энергии.
Рис. 1. Оборудование для CVD-процесса
Углерод-керамические тормозные колодки, обладая такими ключевыми преимуществами, как короткий тормозной путь, устойчивость к высоким температурам и потере эффективности, малый вес и длительный срок службы, становятся важнейшим направлением модернизации тормозных систем для электромобилей премиум-класса, высокопроизводительных спорткаров и коммерческого транспорта. При этом химическое осаждение из газовой фазы (CVD) для уплотнения и высокотемпературное модифицирование путем инфильтрации кремния являются двумя наиболее важными и технологически сложными этапами в производстве тормозных колодок из углерод-керамических и углерод-углеродных композиционных материалов. Именно эти процессы напрямую определяют плотность готового изделия, его механическую прочность, термостойкость и выход годной продукции.
Рис. 2. Оборудование для высокотемпературного силицирования
Оборудование CVD в основном используется для равномерного газофазного уплотнения заготовок из углеродного волокна; благодаря точному контролю температуры, замкнутому циклу подачи газовой среды и мониторингу давления повышается эффективность уплотнения подложки и стабильность партий. Впервые применена функция динамического весового контроля процесса, позволяющая в реальном времени отслеживать изменение веса осаждения во всей установке. Оборудование для высокотемпературного силицирования через вакуумную среду и систему высокотемпературных реакций обеспечивает равномерное пропитывание внутренних пор углеродной заготовки жидким кремнием, повышая плотность матрицы тормозных колодок, их стойкость к окислению и стабильность коэффициента трения.
Основным оборудованием, поставленным компанией Junger Zhicheng Technology в этот раз, стали специализированные печи химического осаждения из газовой фазы (CVD) для производства углерод-керамических тормозных колодок и полные комплекты вакуумных установок для высокотемпературного силицирования. Десятки единиц оборудования, переданные в рамках данной партии, в основном предназначены для процессов CVD-осаждения и силицирования углерод-углеродных композитных материалов для тормозных колодок электромобилей. Оборудование имеет модульную, непрерывную и интеллектуальную конструкцию, что позволяет удовлетворить потребности клиентов в крупносерийном, высокостабильном и непрерывном производстве.
